6 Veelvoorkomende problemen van manifolds
Een manifold, of flowverdeler, speelt een cruciale rol in het tempereren van matrijzen. Het zorgt voor een gelijkmatige verdeling van media zoals water of olie naar verschillende zones van de matrijs. Ondanks het belangrijke werk dat een manifold verricht, kunnen er verschillende problemen optreden die de werking beïnvloeden. In dit artikel bespreken we zes veelvoorkomende problemen die zich kunnen voordoen bij manifolds, de mogelijke oorzaken hiervan en de oplossingen om deze problemen te verhelpen, zodat de prestaties van het temperaarsysteem geoptimaliseerd blijven.
1. Lekkages
Probleem: Lekkages van water, olie of andere tempervloeistoffen bij de aansluitingen of kleppen van de manifold.
Oorzaken:
- Versleten of beschadigde O-ringen, pakkingen of afdichtingen.
- Onjuiste montage van leidingen of koppelingen.
- Corrosie van de manifold of de aansluitingen, vooral bij gebruik van onbehandeld water.
Oplossing:
- Controleer en vervang afdichtingen regelmatig.
- Gebruik hoogwaardige slangen en koppelingen.
2. Onvoldoende doorstroming
Probleem: Onregelmatige of onvoldoende doorstroming van het tempervloeistof naar de matrijszones.
Oorzaken:
- Verstopping door vuil, kalkaanslag of corrosieresten in de manifold of leidingen.
- Onjuiste dimensionering van de manifold of kanalen.
- Viscositeit van de tempervloeistof is te hoog (bijv. bij olie bij lage temperaturen).
Oplossing:
- Reinig de manifold en leidingen regelmatig.
- Controleer of de manifold geschikt is voor de vereiste doorstroming.
3. Ongelijke temperatuurverdeling
Probleem: Sommige matrijszones worden onvoldoende of te sterk verwarmd of gekoeld.
Oorzaken:
- Slecht functionerende kleppen of verstoppingen in bepaalde uitgangen van de manifold.
- Onjuiste balancering van het temperatuursysteem, waardoor sommige zones meer vloeistof krijgen dan andere.
- Niet-geïsoleerde leidingen, waardoor warmteverlies optreedt tijdens transport.
Oplossing:
- Controleer de werking van de kleppen en balanseer de stroming door het plaatsen van kranen.
- Gebruik een flowmeter om de doorstroming per zone te monitoren.
- Isoleer de leidingen om warmteverlies te minimaliseren.
4. Corrosie en slijtage
Probleem: De manifold of interne onderdelen corroderen of slijten, wat leidt tot verminderde prestaties of lekkages.
Oorzaken:
- Gebruik van onbehandeld water met een hoge hardheidsgraad of andere onzuiverheden.
- Onjuiste materiaalkeuze voor de manifold, zoals materialen die niet bestand zijn tegen corrosieve vloeistoffen (zoals staal of aluminium).
- Onvoldoende onderhoud of reiniging.
Oplossing:
- Gebruik schoon water of speciale additieven om corrosie te voorkomen.
- Kies manifolds gemaakt van corrosiebestendige materialen, zoals roestvrij staal.
- Voer regelmatig onderhoud en inspecties uit.
5. Problemen met kleppen of afsluiters
Probleem: Kleppen sluiten niet goed of raken vast, waardoor lekkage of onjuiste doorstroming ontstaat.
Oorzaken:
- Vuil, kalkaanslag of corrosie in de kleppen.
- Versleten kleppen of pakkingen door intensief gebruik.
Oplossing:
- Reinig en onderhoud kleppen regelmatig.
- Vervang defecte kleppen of sluitmechanismen tijdig.
6. Onstabiele opbouw van het manifold
Probleem: Moeilijkheden bij het aansluiten / los halen van de uitgaande koppelingen / slangen.
Oorzaken:
- De meeste manifolds hebben de inkomende aansluiting op de kopse kant en de uitgaande aansluitingen onder elkaar waardoor ze lang en instabiel worden.
Oplossing:
- Keuze van een manifold met een stabiele inkomende aansluiting en gemakkelijk toegankelijke uitgaande aansluitingen.
